La tempra laser è una tecnica di trattamento superficiale sviluppatasi in questi ultimi anni per motivi dovuti sia alla qualità nei risultati sia alla semplicità del processo di stesso di lavorazione.

La CF Monsano è stata la prima a dotarsi di questo impianto di tempra laser in Italia e vanta della migliore tecnologia a disposizione al momento sul mercato.


Si è dimostrato che grazie a questa tecnica si possono ottenere risultati migliori e meno dispendiosi sia in termini tecnici che economici rispetto ad altri trattamenti, ad esempio:

  • Se il particolare da trattare è un ingranaggio di grandi dimensioni o uno stampo per la produzione di grossi oggetti come quelli tipicamente usati nel settore automobilistico, l'utilizzo di forni convenzionali renderebbe inadatta la lavorazione sia in termini tecnici che economici;
  • Le deformazioni sono minime se non assenti nel caso in cui si richiedano trattamenti di precisione, grazie agli impulsi di calore molto veloci e con tempi sosta molto brevi;
  • Nel caso di camme, leveraggi, punzoni guide o lame, la tempra laser è utile perché può andare ad agire in una zona particolare in modo esclusivo, lasciando fuori dalla lavorazioni ciò che non debba essere trattato;
  • E' possibile ottenere la stessa resistenza all'usura degli acciai legati attraverso l'utilizzo di acciai meno costosi.
  • Il consumo energetico della tempra laser è minimo e con tempi di riscaldamento brevi;
  • Rispetto alla tempra per induzione, ha una bassa potenza di allacciamento dell'intero impianto;
  • E' previsto un processo di auto-raffredamento il quale permette di evitare ulteriori sistemi di condizionamento;
  • Non viene prodotto nessun tipo di inquinamento dovuto alla bruciatura di residui di rivestimento.


 La temperatura di tempra può essere regolata direttamente sulla superficie dello stampo, infatti possono essere eseguite due tipi di tempra:

  • Tempra Selettiva su singole superfici degli stampi;
  • Guide Temprate su spigoli vivi, scalanature e superfici libere di stampi con geometrie complesse.

 
Gli spessori massimi ottenibili con la tempra laser sono di 3mm per gli acciai, di 2mm per le ghise e dipendono dalla temprabilità dell'acciaio, dalla tolleranza accettabile per le deformazioni e dalla massa del particolare.
La tempra laser è dunque uno strumento notevolmente efficiente ed efficace per risolvere molteplici problemi di trattamento: anche se di per se potrebbe risultare come un processo semplice ed immediato, gli impianti a mezzo dei quali avviene la lavorazione sono altamente tecnologici e richiedono un personale addetto altamente specializzato il quale conosca il trattamento termico degli acciai.